Automazione Industriale e Sistemi 4.0

Automazione Industriale e Sistemi 4.0: Connetti la Produzione al Futuro

Progettiamo soluzioni hardware e software su misura per l'automazione dei processi industriali, l'interconnessione dei macchinari e la digitalizzazione dei reparti produttivi.

Cosa facciamo

L'industria moderna richiede flessibilità, tracciabilità e intelligenza operativa. In Pitagora Software affianchiamo le aziende manifatturiere integrando il mondo dell'automazione di campo con i sistemi informativi aziendali (gestionali, MES, cloud). Grazie a un'esperienza consolidata che spazia dalla programmazione di PLC industriali allo sviluppo di firmware custom e interfacce HMI, trasformiamo impianti tradizionali in sistemi intelligenti pronti per gli incentivi di Industria/Transizione 4.0.

🔧 Programmazione PLC & HMI: Sviluppo di logiche di controllo affidabili per PLC (es Siemens S7-1200/ S7-1500, Schneider Modicon M340). Progettazione e programmazione di interfacce operatore intuitive e performanti (pannelli Siemens, Schneider e Weintek)

🌐 Interconnessione e Protocolli di Campo:  Implementazione di reti industriali e protocolli di comunicazione sicuri (Modbus TCP/RTU, MQTT) per far dialogare tra loro macchinari complessi, inverter (Danfoss, Solis) e dispositivi periferici eterogenei.

📊 Integrazione MES & Digitalizzazione Reparto: Raccolta dati in tempo reale dai reparti di produzione, monitoraggio degli stati macchina, telemetria e comunicazione bidirezionale tra il PLC e i software gestionali o ERP aziendali, azzerando i passaggi manuali.

⚡ Firmware Custom & IoT Industriale: Sviluppo di firmware dedicati su microcontrollori (STM32, ESP32-S3) e progettazione di gateway IoT custom per l'acquisizione dati da sensori (Endress+Hauser, VEGA) e l'invio protetto su cloud.

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    Metodo di Lavoro

    1. Analisi di Fattibilità & Studio I/O: Valutazione delle specifiche tecniche, della componentistica esistente (o da sostituire) e definizione dell'architettura hardware/software.

    2. Sviluppo e Simulazione (PLCSIM): Scrittura del codice di controllo, configurazione delle interfacce HMI e test rigorosi in ambiente simulato per ridurre i tempi di messa in servizio.

    3. Messa in servizio:  Integrazione sul campo, messa a punto dei parametri degli azionamenti.

    4. Assistenza e Manutenzione Remota: Configurazione di sistemi sicuri per il monitoraggio e l'aggiornamento costante dell'impianto nel tempo.

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